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液壓夾具設計需滿足的5大質量要求

來源:/news/106.html   發布時間:2019-04-30

液壓夾具設計可根據客戶需求設計出符合條件的夾具產品,主要是用在零件的加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。制訂液壓夾具設計工藝過程,應充分考慮夾具的實用性,夾具設計的質量好壞,主要是看是否能確保工件的加工質量,生產效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、好維修等這些方面。

一個優良的機床夾具必須滿足下列基本要求:

1、確保工件的加工精度

首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件,必要時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

2、提高生產效率

夾具的復雜程度應與生產綱領相適應,應盡量采用各種快速高效的裝夾機構,確保操作方便,縮短輔助時間,提高生產效率。

液壓夾具設計

3、工藝性能好

夾具的結構應力求簡單、合理,便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等,當精度由調整或修配保障時,夾具上應設置調整和修配結構。

4、使用性能好

夾具的操作應簡單、省力、相對安全。在條件和經濟允許的情況下,應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。夾具還應排屑方便,必要時可設置排屑結構,防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

5、經濟性好

夾具應盡可能采用標準元件和標準結構,力求結構簡單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設計時應根據生產綱領對夾具方案進行必要的技術經濟分析,以提高夾具在生產中的經濟效益。

在進行液壓夾具設計時,操作人員一定要按照客戶要求來進行,嚴格把控其的加工質量。如果發現加工完的夾具出現問題或者需要修改的,就需要綜合考慮,是都需要進行修改,這樣才可確保加工出的夾具具有較好的使用性能,能夠在實際生產中得到有效應用,為企業帶來大的經濟效益。


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