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總體方案的制定是液壓夾具設計流程中的首要考慮因素

來源:/news/130.html   發布時間:2020-01-11

隨著我國不斷的發展進步,各大工廠對于自動化的要求也越來越高,也是,沒有要求哪來的進步是不是?各大工廠在工裝設計中對于夾具的要求越來越高,普通的手動夾具已經滿足不了工裝設計的需求了,也正是因為如此,普通的手動夾具已經慢慢的被淘汰掉了!代替手動夾具的就是新型的液壓夾具和氣動夾具,這兩種夾具在手動夾具的基礎上增加了許多的功能,更適合于工裝設計!那么今天小編主要來和大家談一談液壓夾具,看看液壓夾具設計的流程是什么樣的?以及它的具體應用有哪些?

液壓夾具設計

液壓夾具的設計流程:

1、總體方案的制定;2、定位壓緊的設計;3、控制閥的選擇及油路的設計;4、液壓缸類型規格的選擇;5、泵站附件的選擇;6、系統連接。

以制動鉗加工用液壓夾具為例,介紹一下液壓夾具的組成。

1、泵站采用可變容量油泵。

2、控制閥的選擇。

控制油缸方向的電磁換向閥、限制系統壓力的溢流閥、控制系統動作的順序閥以及減壓閥。根據實際需要選擇合適的閥門組合。

3、油路的設計,一個壓緊就需要一個油路,一般情況下不共用,放松油路可以共用一個油路。

4、液壓缸類型規格的選擇。

常用的油缸多為擺動式的,有兩種基本類型,一種為雙油路控制的油缸,另一種為單油路控制并靠彈簧力復位的油缸(單動型推式夾緊器)。油缸的尺寸大小由夾緊力決定。壓板有雙向壓板和單向壓板兩種,確定壓板時應考慮支點間距,以免影響夾緊力。

根據設計要求,本夾具的液壓系統工作壓力7MPa,流量為20L/min。

以上內容為大家詳細介紹了液壓夾具的設計流程以及它的具體應用,現在大家對液壓夾具應該有個具體的了解了吧!液壓夾具使用起來不僅非常的方便,而且它還具有夾緊力大和夾緊可靠等優勢,用它來應用于數控機床、自動化生產線以及加工中心中是再合適不過了!

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