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在生產鋁壓鑄切邊模具的時候注意毛呸質量

來源:   發布時間:2018-11-20

現在做很多東西都需要模具,用模具生產出來的產品質量尺寸統一,我們的壓鑄件也是要用到的,在生產使用過程中發現鋁壓鑄切邊模具容易出現損壞,這是由于什么原因導致的呢?那接下來就和我們一起來看看吧。

1、在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

2、淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

3、電火花加工產生應力。東莞壓鑄廠介紹模具表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進行拋光方法去除,并進行回火處理,回火在三級回火溫度進行。

鋁壓鑄切邊模具

4、毛坯鍛造質量問題。 有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的之后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

由上可見,在鋁壓鑄切邊模具生產的一系列過程中,我們都要極其注意壓鑄模具所產生的反應,認真的做好每一個細節,這樣才能保證出產的品質,看的不過癮?那就關注我們的網站,如果你有需要我們的產品的話,可以聯系我們,各類夾具我們都可以生產,也可以接受定制哦,感謝大家的瀏覽!

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